Kütle Betonunda Isı Kontrolü Neden Kritik?

Kalınlığı bir metreyi aşan beton elemanlarda çimentonun hidratasyonu sırasında açığa çıkan ısı, betonun iç kısmında 70 dereceyi aşan sıcaklıklara neden olabilir. Yüzey ile çekirdek arasındaki sıcaklık farkı büyüdükçe termal çatlak riski artar.

Neden önemli?

Termal çatlaklar ilk bakışta yüzeysel görünse de donatı korozyonuna yol açarak yapının ömrünü kısaltır. Rüzgâr turbini temelleri gibi dinamik yük altındaki elemanlarda bu risk daha da kritiktir.

Uyguladığımız önlemler

• Düşük hidratasyon ısılı çimento ve uçucu kül katkılı karışım tasarımı
• Karışım suyunun buz veya soğutucu ile ön soğutulması
• Katmanlı döküm ve döküm aralıklarının hesapla belirlenmesi
• Termal battaniye ile yüzey yalıtımı

Sensörlerle izleme

Döküm öncesinde elemanın çekirdeğine, yüzeyine ve kenarlarına kablosuz sıcaklık sensörleri yerleştiriyoruz. Veriler buluta aktarılır ve sıcaklık farkı 20 dereceye yaklaştığında saha ekibine uyarı gönderilir.

Olgunluk yöntemi

Sıcaklık verileri aynı zamanda betonun yerindeki dayanımını tahmin etmek için kullanılır. Böylece kalıp sökme ve öngerme zamanları laboratuvar sonucunu beklemeden güvenle planlanabilir.

Sonuç

Orta Anadolu Rüzgâr Santrali projemizde 38 turbin temelinin tamamı termal çatlak oluşmadan tamamlandı. Doğru planlanan bir döküm, onarım maliyetinden her zaman daha ucuzdur.